Ассортимент материал для платья представлен тканями, трикотажными полотнами и неткаными материалами из хлопка, шелка, шерсти, льна, искусственных и синтетических волокон и нитей и различных сочетаний из них.

Среди материалов для платьев наиболее широк ассортимент  хлопчатобумажных  тканей. Большая часть этих тканей вырабатывается в класси­ческих структурах — миткаль, бязь, сатин.

Ситцы, бязи и сатины подвергаются таким видам отделок, как лощение, устойчивое тиснение, шелковисто-серебристая и серебристая отделки с несмываемым аппретом, которые значи­тельно обогащают и разнообразят внешний вид тканей и обес­печивают несминаемость и меньшую усадку.

Ассортимент шелковых тканей платьевой группы наиболее подвержен изменениям моды и часто об­новляется. В шелковых тканях платьевой группы наибольший удельный вес занимают ткани из ацетатных и триацетатных ни­тей (62%). Эти ткани имеют высокую упругость, малую сминаемость, незначительную усадку после стирки. Зафиксированные на материале складки хорошо сохраняются в процессе носки, а также после чистки и стирки. После стирки изделия быстро высыхают и не требуют  тщательного глажения.

Однако ткани из ацетатных и триацетатных нитей имеют низкую разрывную нагрузку, невысокую стойкость к истиранию, повышенную раздвигаемость нитей и электризуемость, не­высокую термостойкость.

Ассортимент шерстяных платьевых тканей пред­ставлен  чистошерстяными (камвольными) и полушерстяными (камвольными и тонкосуконными) тканями. Чистошерстяные ткани вырабатываются в основном жаккардового и крепового переплетений; полушерстяные — полотняного, саржевого, мелко­узорчатого, крупноузорчатого.

Ткани с вложением синтетических волокон по своим свой­ствам значительно отличаются от чистошерстяных и полушер­стяных (с вискозным волокном). Ткани с содержанием свыше 50% полиэфирного волокна лавсан отличаются небольшой усад­кой, высокой стойкостью к сминаемости и истиранию. Ткани с полиакрилонитрильными волокнами (нитрон) более сминаемы и менее стойки к истиранию по сравнению с тканями, содержа­щими лавсановые волокна.

Платьевые ткани из льна вырабатываются как чистольняные, так и полульняные. Полульняные ткани, содержащие до 50% хлопчатобумажных, вискозных или синтетических во­локон, подвергаются малосминаемой и малоусадочной отделкам. Добавление лавсанового волокна в льняные ткани значи­тельно снижает их усадку и сминаемость. Льнолавсановые ткани гигиеничны, износостойки, изделия из них хорошо сохраняют форму в процессе эксплуатации и не требуют большого ухода. Физико-механические свойства. Исследованию по показате­лям физико-механических свойств были подвергнуты наиболее дорогостоящие и имеющие нарекания потребителей шелковые и шерстяные ткани массового производства с наибольшим объ­емом выпуска. Испытания тканей проводились в лабораторных условиях по стандартным методам.

Платьевые трикотажные полотна

В сырьевом отношении  трикотажные материалы  представляют собой материалы, состоящие преимущественно из химических нитей: из полиэфирных текстурированных нитей, из смеси ПЭ текстурированных нитей с шерстонитроновой пряжей, из гладких ПА, ПЭ, ПП нитей и в сочетании с искусствен­ными нитями (вискоза, ацетат).

При изготовлении полотен используются переплетения, обес­печивающие стабильность структуры (это шарме-цепочка, сукно-цепочка и др.). В последнее время наряду с гладкими синтети­ческими нитями в платьевых полотнах нашли применение и текстурированные, которые способствуют ликвидации такого недо­статка полотен, как прозрачность.

Основное отличие формоустойчивых материалов для платья от обычных состоит в том, что отделка их производится на обору­довании, предназначенном для тканей.

В данном разделе приводятся результаты испытаний физико-механических свойств  десяти ва­риантов производства ЛитНИИТП и Киржачского производст­венного шелкового объединения. При испытаниях определялись показатели следующих физико-механических свойств: массы 1 м2, толщины при удельном давлении 196 Па (2 сН/см2), воз­духопроницаемости, разрывной нагрузки и разрывного удлинения, жесткости при изгибе, несминаемости, удлинения при нагрузке 2 даН, усадки после стирки, пластической деформации (табл. 24, 25).

Методы проведения испытаний платьевых трикотажных по­лотен в основном аналогичны методам испытаний костюмных трикотажных полотен.

Масса 1 м2 полотен, состоящих преимущественно из капро­новых нитей, не превышает 100 г. Полотна, в состав сырья ко­торых в основном входят искусственные нити, образуют группу с массой 1 м2 более 130 г. Толщина полотен находится в тесной связи с его массой: от 0,28 до 0,37 мм для первой группы и от 0,42 до 0,51 мм для второй. Увеличение толщины полотен вто­рой подгруппы определяется видом применяемых  триацетатных нитей, благодаря которым может быть обеспечена большая застилистость структуры трикотажа.

Для всех вариантов имеют высокие показатели  воздухо­проницаемости — от 845 до 2144 дм3/(м2-с), что объясняется пространственной структурой трикотажа и особенностями строе­ния нитей.

Несминаемость полотен всех вариантов по длине (от 70 до 96%) превышает несминаемость по ширине полотна (от 11 до 68%).

Аналогичная зависимость наблюдается в отношении жестко­сти по длине и ширине для большинства полотен. Жесткость при изгибе по длине полотна колеблется от 310 до 2590 мкН/см2 и по ширине — от 440 до 1190 мкН/см2.

Предел прочности при растяжении тканей, состоящих из искусственных нитей (диацетатных, триацетатных) или с не­большим добавлением синтетических нитей (капрон), заметно ниже предела прочности полотен, имеющих в своем составе

Перед испытанием ткани выдерживают в стандартных ат­мосферных условиях не менее 24 ч, проводят испытания в этих же условиях в соответствии с требованиями ГОСТ 10681—63 «Текстильные материалы. Атмосферные условия испытаний».

Маркировка, упаковка и хранение материалов для платья. Складывание, марки­ровку и первичную упаковку тканей производят согласно тре­бованиям ГОСТ 8737—66 «Ткани и штучные изделия хлопчато­бумажные, штапельные и смешанные. Складывание, марки­ровка и первичная упаковка».

Упаковку и маркировку тканей для транспортирования же­лезнодорожным и водным транспортом производят в соответ­ствии с требованиями ГОСТ 7000—66.

Ткани должны храниться в помещениях, обеспечивающих сохранность их качества