Тонкосуконные ткани

Особый интерес представляют пальтовые камвольно-суконные ткани, вырабатываемые из камвольной пряжи в основе и аппаратной в утке. Выпускают такие ткани с вложением синтетических волокон (лавсан, нитрон), в основном жаккардовым переплетением. Из числа вырабатываемых в настоящее время пальтовых камвольно-суконных тканей можно отметить следующие: «Ритм» арт. 25201 (72 % шерсти и 28 % нитрона), «Зеркальная» арт. 25212 (93% шерсти и 7% нитрона), «Садко» арт. 25210 (50 % шерсти и 50 % нитрона) и «Былина» арт. 25246 (69 % шерсти и 31 % капрона).

Тонкосуконные ткани вырабатывают из аппаратной пряжи, однониточной или крученой из тонкой и полутонкой короткой шерсти, иногда с добавлением к шерсти отходов гребенного прядения и восстановленной шерсти в сочетании с химическими волокнами и нитями. Тонкосуконные ткани уваливаются в одних случаях слабо, так, что виден ткацкий рисунок, а в других — сильно, с образованием на поверхности ткани войлокообразного застила, который полностью закрывает ткацкий рисунок. Тонкосуконные ткани — это рыхлые, мягкие, пушистые и эластичные ткани, имеющие хорошие теплозащитные свойства и приятный внешний вид. В швейном производстве они особых трудностей не вызывают, за исключением разреженных тканей, которые при смачивании могут давать усадку. Назначение тонкосуконных тканей различное: из них шьют платья, костюмы и др.

Плательные тонкосуконные ткани получают из однониточной чистошерстяной или в смеси с химическими волокнами пряжи линейной плотности 45—125 текс, гладкокрашеными и набивными. Поверхностная плотность этих тканей 194—273 г/м2.

Костюмные тонкосуконные ткани вырабатывают гладкокрашеными, пестроткаными и фасонными. Гладкокрашеными выпускают только полушерстяные ткани, а пестроткаными и фасонными — шерстяные и полушерстяные из пряжи линейной плотности 56—150 текс с поверхностной плотностью до 380 г/м2. Поверхностная плотность пиджачных тканей может достигать 430 г/м тонкосуконным полушерстяным гладкокрашеным тканям относятся шевиот и фланель, к пестротканым и фасонным — трико, а также костюмные и пиджачные ткани. Используют их для изготовления недорогих мужских и детских костюмов, форменной одежды и детских пальто.

Сукна — это подгруппа плотных, сильно уваленных тканей с войлокообразным застилом на поверхности, который закрывает ткацкий рисунок. Вырабатываются они полотняным, реже саржевым, переплетением из чистошерстяной или смешанной пряжи, гладкокрашеными и меланжевыми; поверхностная плотность сукон 310—760 г/м2. Чистошерстяные сукна используются для изготовления ведомственной одежды, а полушерстяные — для изготовления мужских костюмов.

Пальтовые тонкосуконные ткани вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными из крученой или однониточной пряжи различными переплетениями; поверхностная плотность указанных тканей 320—650 г/м 2. По отделке и расцветке пальтовые ткани бывают ворсовые, гладкокрашеные, меланжевые и пестротканые. Используют их для изготовления мужских, женских и детских зимних и демисезонных пальто.

Драпы тонкосуконные — это довольно толстые и тяжелые (410—800 г/м 2) двухслойные или полутораслойные ткани. Вырабатывают их простыми, комбинированными или сложными переплетениями. Чистошерстяные драпы характеризуются лучшими технологическими свойствами, обладают большей износостойкостью и хорошими теплозащитными свойствами по сравнению с полушерстяными. Используются драпы для изготовления демисезонных мужских и женских пальто, причем драпы для мужских пальто являются более тяжелыми, чем для женских. К классическим драпам относятся «Велюр» — с пушистым низкостриженым ворсом и «Ратин» — с ворсом, закатанным в виде горошка.

Грубосуконные ткани вырабатывают из толстой аппаратной пряжи, состоящей из грубой короткой шерсти. Эти ткани более рыхлые, грубые, менее растяжимые и эластичные, а также менее ноские, чем тонкосуконные. Особую трудность они вызывают при влажно-тепловой обработке (плохо сутюживаются и оттягиваются).

Отечественная промышленность вырабатывает грубосуконное сукно из чистошерстяной или смешанной пряжи линейной плотности 165 — 300 текс (поверхностная плотность сукна 590 — 760 г/м2) и ворсовую грубосуконную ткань арт. 5726. При раскрое ворсовых тканей необходимо следить за тем, чтобы во всех деталях кроя ворс имел одно направление. Влажно-тепловая обработка таких тканей должна проводиться на кардоленте.

Присоединяйтесь к 11000 швейников!
Получайте 2 раза в неделю лучшие статьи и видео по швейному бизнесу на свой емейл!

НЕ УПУСТИТЕ ВОЗМОЖНОСТЬ СДЕЛАТЬ ДОБРОЕ ДЕЛО: НАЖМИТЕ НА КНОПКУ СОЦИАЛЬНОЙ СЕТИ В КОТОРОЙ ВЫ ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ, ЧТОБЫ ДРУГИЕ ЛЮДИ ТОЖЕ ПОЛУЧИЛИ ПОЛЬЗУ ОТ ЭТОГО МАТЕРИАЛА.

Комментирование ВКонтакте:

Комментирование Facebook

Комментарий “Тонкосуконные ткани

  1. Хорошая, технически грамотная статья, написанная хорошим языком.
    Посоветуйте ткань для зимних брюк. Надо, чтобы были непродуваемые, но паропроницаемые, умеренно жесткие, из ткани плотностью около 300 г/кв.м. Желательно с рисунком клетка. Что-нибудь типа «облегчённого» драпа, если такой бывает.

Добавить комментарий